CTPM自主经营
CTPM自主经营

CTPM(China Total Productive Maintenance,中国特色全员生产维护) 是适配中国制造业的精益设备管理体系,以全员参与、预防为主、持续改善为核心,通过渐进式落地路径、标准化作业与自主保全闭环,聚焦降低设备故障、提升OEE、消除浪费与安全隐患,助力企业实现灾害0化、故障0化、不良0化、浪费0化,打造高效、稳定、低成本的精益生产现场。

CTPM0阶段-6S精益活动
CTPM0阶段6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITUKE)、安全(SAFETY)六个项目,因均以“s”开...
CTPM1阶段-初期清扫活动
CTPM1阶段初期清扫活动,通过清扫时作业人员与设备的接触,找出隐藏在设备内部的不正常现象。可以在事前发现因不正常现象引起的设备停止损失及其他损失,并且可以有计划地将设备缺陷进行复...
CTPM2阶段-两源改善活动
CTPM2阶段二源改善活动,建立CTPM2,STEPM推进活动板,从组织、计划、区域、目标、二源清单、why-why分析、提案、主题、OPL培训、重点指标管理等运行,并动态管理。
CTPM3阶段-设备注油活动
CTPM3阶段设备注油活动,按照基准开展设备自主润滑,构筑设备基本条件的管理活动。
CTPM4阶段-设备总点检
CTPM4阶段设备总点检,减少设备故障,设备预防管理,让员工掌握设备专业知识。
CTPM5阶段-设备自主点检
CTPM5阶段设备自主点检,培养员工设备点检技能,提高设备可靠性、保全性和产品品质。
CTPM6阶段-品质工程SQM
CTPM6阶段品质工程SQM,减少品质浪费成本,减少品质波动,建立一套“零化管理”体系。
CTPM7阶段-自主管理
CTPM7阶段自主管理,卓越的现场管理,高效的生产流程,建立一套设备、品质、成本管理体系。
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