轧钢这条线，钢坯进轧机就停不下来。

高温、连续、设备密集——现场任何一处小疏漏，都会被产线放大成停机。所以轧钢厂做管理提升，绕不开两件事：现场要立得住，设备要稳得住。

本期华谋辅导故事，我们走进南钢集团旗下两家金鑫轧钢企业，看 6S精益管理 与 CTPM精益管理 是怎么接上的。

一、企业背景

南京钢铁集团(南钢集团)总部在江苏南京，是国内精品板材与特钢领域的重要钢铁联合企业，长期位列中国企业500强，产品覆盖板材、长材、特钢等多个系列。

轧钢是钢铁生产里离交付最近的一环。品种切换频繁，设备连着转——辊环、导卫、备件、工具、油品各有去处;轧机、加热炉、辊道哪一处出问题，整条线都得等。

越是"停不起"的现场，越得先把基础打牢：6S精益管理 管现场乱不乱，CTPM精益管理 管的是人、设备、体系能不能自己转起来。在轧钢车间里，这是连着的两件事。

二、辅导对象：两家金鑫轧钢

本期辅导覆盖南钢集团旗下两家轧钢企业：

宿迁宿迁南钢金鑫轧钢有限公司南京南京钢铁金鑫轧钢有限公司

一家在宿迁，一家在南京，做的都是轧钢主业，现场条件也相近。同类型、可对照——这让两家企业的改善可以互相参照着推，一套方法在一家验证过了，另一家就能少走弯路。

三、辅导项目：两条线，一个交汇点

围绕两家企业的实际情况，辅导沿着两条线推进，最后在一线汇合。

第一条线：现场立规矩——6S精益管理

6S精益管理 做的是现场的基本盘，顺序不能反：

· 整理、整顿先做减法——用不上的清走，留下来的定位置、定数量、定责任人;

· 清扫、清洁再定标准——谁扫、什么时候扫、扫到什么程度，写进班组的日常;

· 素养和安全跟在后面——一个靠反复检查把习惯养出来，一个把高温、起重、转动部位的隐患摆到明面上。

对轧钢现场来说，这一步最直接的收益是换品种时不再翻箱倒柜找东西，辊环、导卫、备件、工具都在该在的位置上。

第二条线：CTPM精益管理

CTPM精益管理 不只是管设备。它的核心是"全员自主管理"——让一线员工从"设备坏了找维修"变成"自己的设备自己管、自己的现场自己理"。落到轧钢现场，辅导围绕三个"体质"展开：

· 人的体质：以行政班组为单位成立 CTPM 活动小组，培训教育、过程辅导、自主管理层层推进，让班组长和操作工先会发现问题、再会动手改善;

· 设备的体质：从初期清扫和两源改善(发生源、困难源)入手，把清扫、润滑、点检这些基础活交回操作工，同一台设备反复出的问题追到根上解决，而不是修完就算;

· 体系的体质：把清扫点检标准、注油准基准、故障分析流程固化下来，配合班组看板，让改善不依赖某个人在不在场。

交汇点：CTPM 小组活动就落在班组上

两条线最后落在同一批人身上——班组长和操作工。CTPM 的活动小组本来就以行政班组为单位组建：班前会交代当班重点，点检表照着走一遍，班组看板把问题和改善提案挂出来。

6S精益管理 定的是"现场什么样"，CTPM精益管理 靠的是"人人动手管"。如果各搞一套、各填各的表，一线就会觉得是两份活;合成一套动作，改善才推得动。

四、落地成效

01、现场层面：两区生产现场物料定置清晰，通道畅通，目视化落地，现场安全隐患大幅减少，物料查找效率提升。

02、设备层面：轧钢设备点检标准化，设备六源问题闭环治理，非计划停机得到有效管控，设备综合效率稳步提升。

03、人才层面：分批次培养精益骨干与内训师，两家厂区形成可内部传承的精益管理能力，员工从被动执行转向主动改善。

04、管理复制：形成同集团跨厂区 6S+CTPM 标准化落地模板，为南钢集团后续其他子公司精益推广提供可参考的实践样本。

五、写在后面

轧钢现场的管理，说到底是三件事：东西放得对，设备转得稳，人愿意管事。

南钢集团这两家金鑫轧钢企业的 6S精益管理 与 CTPM精益管理 实践，给了一个可以参照的推进顺序——先把现场的底子清出来，再让全员把设备和标准管起来，最后在班组日常里合成一套动作。

下一期，我们将继续走进另一家行业500强企业，敬请期待。