辅导现场（现场改善）

2019年4月15日，海神现场辅导，魏老师与王老师到各现场指导亮点挖掘及改善方法。

企业问题(家具制造行业普通存在的问题点）

改善前

v切断收集在一起，散乱，生产时要摆放整齐后布胶，效率低.。组框时先由1人协助整理框条布胶、再组框。共计2人操作、费力不省时。人力投入成本高。

改善后

v切不切断，方便清洁表面粉尘和布胶效率高，品质内框错位少。人员利用原来每台机2人操作现在1人操作。生产数量由原来的3pc/次优化为4pc/次，提高了作业效率。由于前工序的优化改善降低了组框的作业强度，人力成本由原来的2人/台减少到1人/台。品质也得到改善。

改善前

前背板机没有定位装置和刻度尺寸装置，无法定位和检查挂扣尺寸位置，影响背板效率和品质。

改善后

背板机增加定位装置和刻度尺寸装置。改善了产品品质并提升了作业效率，方便检查挂扣尺寸位置，换款调机更快，提高了效率，改善了品质。